29 мая 2017, 14:45



Базальтовое волокно для производства теплоизоляционных материалов будет вырабатываться из отечественного сырья на предприятии, построенном в Ахалском велаяте

03.05.2016

На территории бумажного комбината в Яшлыке участники консорциума «Сенагатчылар» разместили три установки по производству минеральной ваты из горных пород, выявленных на Уфринском месторождении Балканского велаята. Сейчас на новом производстве идут пусконаладочные работы. В ближайшее время здесь из каменного сырья будет выпускаться свыше 500 тысяч квадратных метров теплоизоляционных материалов в год с универсальными физико-механическими и химическими свойствами. О том, как создавалось уникальное производство и о перспективах его развития рассказывает генеральный директор базальтового завода доктор геолого-минералогических наук, профессор Аркадий Аванесов.


- Специалисты Государственной корпорации «Туркменгеология» и Государственного концерна «Туркменнефтегазстрой» представили для испытаний в лабораторию научно-производственной базы НПО «Стеклопластик» (Московская область) образцы габбробазальтовых пород, отобранные на побережье Каспия, в районе гор Туаркыра, а также в Бадхызе и Серхетабате. При испытаниях, проведенных на научно-производственной базе этого НПО, расплавленное в газовой печи при температуре 1300-1400 градусов базальтовое сырье с помощью фильерного устройства и вращающегося барабана на глазах превращалось в сверхтонкую, но прочную нить, пригодную для изготовления непрерывного базальтового волокна (БНВ), теплоизоляционных строительных материалов (матов и плит) и широкого ассортимента композитных материалов.

Высокое качество туркменского сырья - базальтовых порфиритов из Уфринского месторождения было также подтверждено заводскими испытаниями, прошедшими в апреле 2014 года на технологической линии, разработанной специалистами этих ведущих российских предприятий - ОАО «Теплопроект» и НПО «Стеклопластик», и привлеченных в коллектив опытных инженеров и ученых ООО «Базальт-Инвест» (город Пермь).

В ходе испытаний был разработан комплексный подход к процессу плавки и вытяжки волокон из определенного вида базальтового сырья с туркменского месторождения, параметры технологического процесса, форма входной части фильер и конфигурация питателей.


По поручению участников консорциума «Сенагатчылар», объединившего туркменских предпринимателей, опытные пермские ученые и инженеры ООО «Базальт –Инвест» обосновали высокую технико-экономическую эффективность базальтопластиков, обеспечивающих получение более надежных и экономичных композитных изделий. Ими разработана уникальная методика выбора технологических параметров, которая позволяет обеспечить возрастание характеристик базальтового волокна в сочетании с высокой производительностью процесса.

Именно эти разработки легли в основу нового производства по выпуску минеральной ваты в поселке Яшлык. По чертежам пермских специалистов на Краснокамском опытно-механическом заводе были изготовлены установки по производству базальтового волокна из туркменского сырья. Для нового предприятия на территории бумажного комбината предприниматели построили производственное здание, оснастили его вентиляционными установками, насосами высокого и низкого давления и другим вспомогательным оборудованием, приобретенным в Германии, Иране, Китае, Турции. Сейчас на базе новых технологий по переработке местного сырья идет создание экспериментального базальтового завода. Сначала на имеющихся установках будет производиться минеральная вата из уфримских порфиритов, затем мы будем экспериментировать с добавлением в расплав другого минерального сырья - твердых полезных ископаемых, с избытком имеющихся в стране, чтобы получать материалы с новыми уникальными свойствами.

Следующим этапом станет строительство еще одного производства для получения из базальтового сырья композитных материалов. Подготовлена документация на выпуск оконных рам, арматуры, сверхпрочных труб из базальта. В конце этого года, после запуска производства супертонкой нити, предстоит освоить производство сэндвич-панелей с применением бентонитов, базальтового волокна и клея. Эти панели будут обладать рядом преимуществ - легкие, влагоустойчивые, с продолжительным сроком эксплуатации.


Надо подчеркнуть, что базальтовое волокно и изделия из него обладают широким спектром применения. В ассортименте могут быть представлены изделия в виде прошивных матов различной плотности, в виде картона толщиной от 5 до 30 мм, полужестких и жестких плит и «скорлуп» для трубопроводов и даже ткань из непрерывного базальтового волокна.

Из сверхпрочного сырья можно производить арматуру, швеллеры, балки, превосходящие по качеству и износостойкости металлические. На Рухабатском трубном заводе это волокно способно полностью заменить стеклоткань, из которой выпускаются трубы. В дорожном строительстве сетки из этого волокна в несколько раз повышают прочность асфальтовых покрытий.

Эти минеральные волокна практически вечны, не подвержены коррозии, воздействию атмосферных факторов или окислению. Базальтовые волокна экологически чистые, без вредных примесей, устойчивы к кислотной и щелочной средам, высоким температурам (от 700 до 1000 градусов С).

Предварительные прогнозы по производству базальтового волокна, с учетом существующих в стране цен на газ и электроэнергию свидетельствуют, что стоимость производства базальтовых сверхтонких волокон может быть значительно ниже мировых цен.

Реализация данного проекта позволит Туркменистану полностью отказаться от ввоза импортных материалов и сэкономить значительные валютные средства. Сейчас ежегодно в страну завозится более 5 тысяч тонн теплоизоляционных материалов.

У нас в стране изоляционные материалы крайне необходимы в нефтегазовой отрасли, при утеплении нефтепроводов, при производстве трубной продукции, прокладке дорог. Например, использование базальтовой сетки в дорожном покрытии позволит вдвое уменьшить без потери качества толщину асфальтового покрытия. Потребность страны в теплоизоляционных материалах составляет сотни тысяч квадратных метров в год. При том, что сырьевая база для производства материалов и изделий из базальта доступна и обширна. Использование местного сырья позволит в значительной степени обеспечить теплоизоляционными и композитными материалами строительную индустрию, транспортную инфраструктуру, энергетику и нужды других отраслей.

Владимир КОМАРОВ