23 апреля 2017, 20:46



Летопись-2014: индустриальная сфера

26.12.2014

Ускоренный перевод всего народнохозяйственного комплекса на индустриальный путь развития является одним из основополагающих векторов реализуемой Президентом Гурбангулы Бердымухамедовым стратегии наращивания экономического потенциала страны. Благодаря значительным инвестициям в модернизацию и диверсификацию производственных мощностей Туркменистан стремительно превращается в индустриально развитое государство.

Свидетельство тому – вводимые в строй современные высокотехнологичные производственные комплексы, заводы и фабрики, новые объекты перерабатывающей промышленности, рассчитанные на выпуск отечественной конкурентоспособной продукции в широком ассортименте, отвечающей самым высоким стандартам качества. Значимость их определяется важнейшими государственными целями и задачами по дальнейшему подъему многоотраслевой национальной экономики на инновационной основе, наращиванию потенциала экспортно-ориентированных и импортозамещающих производств, максимальному использованию богатейших природных ресурсов, промышленному развитию регионов, достижению высокого уровня жизни и благосостояния туркменского народа.

Знаменательными вехами в развитии индустриального сектора туркменской экономики отмечен и 2014 год. Высокую динамику роста демонстрировали промышленность строительных материалов, химическая, текстильная и ковровая индустрия, наращивала производственные мощности и объемы выпускаемой продукции рыбопромышленная отрасль. Все эти сферы уверенно развивались в соответствии с реализуемыми в стране комплексными государственными и отраслевыми программами, планами промышленной диверсификации. Заложены основы принципиально новых для страны горнорудной и металлургической отраслей.

Промышленность строительных материалов

В рамках развернутого в стране по инициативе Президента Гурбангулы Бердымухамедова крупномасштабного и комплексного строительства объектов социально-культурного и промышленного назначения, ориентированного на активное внедрение инновационных технологий, передовых достижений научно-технического прогресса и лучшего мирового опыта в данной области, крупные инвестиционные проекты реализуются в секторе производства строительных материалов, в том числе из местного сырья.

В этом контексте, развитие отрасли связано, прежде всего, со строительством ряда новых крупных производств на инновационной основе, техническим перевооружением и капитальной реконструкцией действующих предприятий, подведомственных Министерству промышленности Туркменистана. Так, в соответствии с «Программой Президента Туркменистана по социально-экономическому развитию страны на 2012-2016 годы» предусматривается комплексная реконструкция заводов в секторе крупнопанельного домостроения. Соответствующее Постановление было подписано главой государства 10 января 2014 года.

В целях его реализации ускоренными темпами велась в течение обозреваемого года работа по реконструкции и модернизации Ашхабадского и Абаданского заводов крупнопанельного домостроения и завода «Демирбетононумлери» в городе Туркменабат. На этих объектах предусматривается использование передового технологического оборудования производства Германии, Италии, Турции и др. При нынешних высоких темпах проводимых строительных, монтажных и пусконаладочных работ эти важные объекты будут задействованы к середине следующего года.

В частности, по завершении работ на Ашхабадском заводе крупнопанельного домостроения и с переходом предприятия на новый автоматизированный режим производства, значительно повысится его эффективность и рентабельность. В новом качестве Ашхабадский завод будет рассчитан на выпуск железобетонной продукции для строительства многоэтажных жилых домов и коттеджного типа, и с выходом на полную производительную мощность появится возможность строить объекты жилья на 1500-1600 квартир ежегодно.

С завершением технологического обновления Абаданского завода в стране будет строиться еще дополнительно комфортабельного жилья на 500-600 квартир ежегодно.

Согласно Постановлению Президента Туркменистана также будет произведена реконструкция завода крупнопанельного домостроения в городе Дашогуз. Мощность данного завода рассчитана на производство 70 тысяч квадратных метров железобетонных конструкций для жилых домов и 50 тысяч квадратных метров других видов железобетонных конструкций.

Активным привлечением местных частных предприятий к работе по наращиванию производства строительной продукции характеризуются крупные проекты строительства завода по производству керамических плит и фаянсовых изделий, завода по выпуску высококачественного алюминия, которые намечены открыть в Дервезинском этрапе Ахалского велаята. Продукция этих предприятий будет содействовать насыщению отечественного рынка стройматериалами и дальнейшему поступательному развитию национальной экономики.

Большая работа в отрасли ведется по созданию промышленных производств, которые будут выпускать новую для страны продукцию на основе местного сырья - сверхтонкое базальтовое волокно и изготавливаемые из него теплоизоляционные композитные строительные материалы. Данная продукция востребована не только на внутреннем рынке, но и зарубежными потребителями. В соответствии с поставленной задачей, был выполнен комплекс исследований по оценке промышленных запасов двух месторождений базальта, имеющихся в Балканском велаяте.

Как отмечалось, базальтовое волокно характеризуется чрезвычайно высокой прочностью, которая в 2,5 раза выше стали и в 1,5 раза больше, чем у стекловолокна, легкостью, устойчивостью к предельно высоким и низким температурам, а также к коррозии, воздействию щелочей, кислот и других химических веществ. Благодаря этим свойствам, базальтовое волокно и изготовленные на его основе звуконепроницаемые и теплоизоляционные материалы, срок эксплуатации которых составляет от 50 до 100 лет, находят сегодня самое широкое применение. В частности, они используются при строительстве зданий промышленного и социального назначения, в нефтегазовой, авиационной, химической, трубной промышленности, автомобиле- и машиностроении, электроэнергетике, металлургии, сельском хозяйстве, судостроении, нефтехимии и других отраслях. При этом изделия из базальтового волокна относятся к разряду экологически безопасных и их производство сейчас активно развивается во многих странах мирах.

Приоритетным направлением промышленности стройматериалов является производство цементной продукции. Так, с вводом в строй современных и крупных предприятий - цементных заводов «Балкан» и «Лебап» - на сегодняшний день создана возможность полностью обеспечить строительные объекты страны высококачественным цементом собственного производства.

В целях дальнейшего решения задач по развитию отрасли, а также в соответствии с планами по промышленному развитию Койтендагского этрапа Лебапского велаята, который располагает богатыми запасами сырья, в том числе для производства цемента и повышения экспортных возможностей по его реализации на зарубежных рынках путем эффективного использования имеющейся в этрапе железнодорожной инфраструктуры, здесь планируется строительство нового цементного завода с проектной мощностью 1 миллион тонн продукции в год.

Еще одним стратегическим направлением импортозамещения и выпуска экспортоориентированных материалов в промышленности стройматериалов является производство стекольной продукции. Это проект строительства комплекса предприятий - фабрики по производству кварцевого песка, используемого в качестве основного сырья для стекольного производства и завода, ориентированного на производство стекла современным методом «флоат», что является одним из новых видов промышленных технологий для нашей страны. В частности, планируется производство строительного стекла, ламинированных стекол, стеклопакетов, банок и бутылок для пищевой промышленности, различные виды флаконов для медицинской промышленности.

Развитие отечественной строительной индустрии напрямую связано с решением задач дальнейшего увеличения объемов производства и ассортимента нерудных строительных материалов из местного сырья - гипса, камня-гюша, аргиллита, доломита, базальта, известняка, галечника и гравия, строительного и силикатного песка, каолиновой и бентонитовой глин, а также кирпича, кровельной черепицы, асфальтобетона и др.

Весомые достижения и успехи стройиндустрии страны, в том числе в области производства строительных материалов, были со всей наглядностью продемонстрированы на площадках традиционно проходящих в крупнейшем столичном комплексе «Sergi köşgi» ежегодных международных форумов. Это – «Белый город – Ашхабад», «Туркменгурлушык–2014», а также выставка промышленников и предпринимателей страны и конференция Союза промышленников и предпринимателей Туркменистана, посвященные 6-летию создания этой общественной организации.

Химический комплекс

Огромный потенциал и экспортные возможности заложены в химической индустрии страны – одной из быстроразвивающихся отраслей национальной экономики. Масштабными программными целями стратегии преобразований, разработанными и реализуемыми Президентом Туркменистана Гурбангулы Бердымухамедовым, а также колоссальными сырьевыми ресурсами страны обусловлено ускоренное наращивание мощностей в области производства высококачественных минеральных удобрений, потребности в которых постоянно растут как в нашей стране в контексте реформы сельского хозяйства, обеспечения продовольственного изобилия, так и во всем мире.

Знаменательным событием 2014 года стал торжественный ввод в строй нового производственного гиганта – комплекса заводов по производству карбамида и аммиака, возведенного в пригороде Мары по заказу Государственного концерна «Туркменхимия».

Церемония открытия суперсовременного предприятия прошла при участии главы государства Гурбангулы Бердымухамедова в преддверии празднования Дня независимости Туркменистана в рамках ввода в эксплуатацию комплекса объектов городе Мары. Проект стоимостью свыше одного миллиарда долларов США реализован турецкой компанией «Renaissance».

При его строительстве использовались передовые технологии, достижения науки и техники. Новый комплекс заводов оснащен высокими технологиями от всемирно известных японских компаний «Kawasaki Plant Systems Ltd» и «Sojitz Corporation», а также компаний США, Германии и Нидерландов. Данный проект по сравнению с существующими аналогичными установками имеет ряд преимуществ. Выбранные технологии способствуют уменьшению энергопотребления и эксплуатационных затрат на производство, и, следовательно, снижению издержек производства.

Ввод в эксплуатацию нового предприятия, оснащенного самым современным оборудованием и технологиями от ведущих мировых производителей, стал важным шагом на пути коренной модернизации производственной инфраструктуры отечественной химической промышленности, наращивания объемов выпуска высококачественных минеральных удобрений, что обусловлено возрастающими потребностями в них агропромышленного комплекса страны. Общая мощность комплекса позволяет ежегодно производить 400 тысяч тонн аммиака и 640 тысяч тонн карбамида.

В перспективе с учетом уже действующих предприятий по производству удобрений станет возможным увеличить годовой выпуск азотных удобрений до одного миллиона тонн, что значительно расширит экспортный потенциал химической индустрии нашей страны.

Ресурсные возможности Туркменистана позволяют производить все виды минеральных удобрений в объемах, полностью обеспечивающих внутренние потребности страны, а также значительно увеличить их экспорт. Наличие в Туркменистане огромных запасов природного газа, который будет являться исходным сырьем в данном производственном процессе, делает перспективным строительство мощностей по производству азотных удобрений, в частности, карбамида, используемого, как правило, в качестве «витамина плодородия».

Другим важным промышленным применением карбамида является его широкое использование при производстве древесно-волокнистых плит и в мебельном производстве. Карбамид также применяется для очистки дымовых газов тепловых электростанций, котельных, мусоросжигательных заводов и т.п.

Важным шагом в наращивании производственных мощностей по выпуску этой продукции стало решение о строительстве еще одного специализированного объекта по производству карбамида в городе Гарабогаз Балканского велаята. Проект будет реализован в соответствии с заключенным Рамочным соглашением о строительстве завода по производству карбамида в городе Гарабогаз Балканского велаята между Государственным концерном «Туркменхимия» и консорциумом, созданным компанией «Mitsubishi Corporation» (Япония) и компанией «Gap Inşaat», входящей в состав группы компаний «Çalyk Holding» (Турция).

Торжественная церемония закладки нового химического предприятия состоялась 18 августа 2014 года с участием главы государства Гурбангулы Бердымухамедова. Наличие богатейших сырьевых ресурсов позволяют Туркменистану войти в число крупнейших производителей йода, брома и широкого спектра другой химической продукции. И в этом плане строительство завода в Гарабогазе, являющемся уникальным источником ценнейших химических компонентов, «золотое дно» которого служат сырьевой базой для сульфатной промышленности – еще одно яркое свидетельство верности успешно претворяемой в жизнь государственной стратегии Президента Гурбангулы Бердымухамедова.

В основном производстве этого завода будут применены новейшие технологии ведущих мировых компаний. В аммиачном производстве предприятия будут внедрены технологии датской компании «Haldor Topse AS», которые позволят ежесуточно производить 2 тысячи тонн, а в год – 660 тысяч тонн аммиака, который будет использоваться в качестве сырья в производстве карбамида. В заводском производстве также будут внедрены новейшие технологии итальянской компании «Saýpem Espieý». В целом на предприятии будет производиться 3500 тонн в сутки, а в год – 1 миллион 155 тысяч тонн карбамидных удобрений, которые будут полностью экспортироваться.

Гигантский индустриальный центр формируется и в Койтендагском этрапе Лебапского велаята, где дан старт созданию принципиально новой отрасли национальной экономики – горнорудной промышленности. Именно здесь, на правобережье Амударьи на Гарлыкском месторождении калийных солей, ведется строительство первого в Туркменистане и крупнейшего на территории Средней Азии горно-обогатительного комплекса по производству калийных удобрений.

Разработка этого месторождения и сооружение на его территории завода по добыче и обогащению солей калия – стратегически значимого объекта для национальной экономики Туркменистана – откроет новую страницу в развитии химической индустрии нашей страны, имеющей колоссальные возможности для экспорта этого вида продукции.

Возводимый белорусским предприятием ОАО «Белгорхимпром» комплекс общей стоимостью более 1 миллиарда долларов рассчитан на производство 1 миллион 400 тысяч тонн удобрений в год. Как отметил Президент Гурбангулы Бердымухамедов, освоение нового производства и предстоящий ввод в строй Гарлыкского горно-обогатительного комплекса, с которым связывают будущее новой для отечественной экономики горнорудной промышленности, станет еще одним шагом для превращения Туркменистана в развитую индустриальную державу.

Ярким свидетельством продуктивного международного сотрудничества в сфере химической индустрии является и ход выполнения запланированных на 2014 год объема работ по строительству в Туркменистане цеха по производству серной кислоты мощностью 500 тысяч тонн продукции в год. Как известно, этот проект вошел в пакет соглашений и контрактов, подписанных в ходе состоявшегося в сентябре 2013 года официального визита главы Туркменского государства в Японию.

Согласно соответствующему Постановлению Президента Туркменистана работы по строительству нового цеха по производству серной кислоты были начаты в 2013 году на Туркменабатском химическом заводе с условием сдачи объекта с полной готовностью к эксплуатации в июле 2016 года. Продукция нового цеха призвана обеспечить производство высококачественных фосфорных удобрений для нужд сельского хозяйства страны и, кроме того, часть ее может быть реализована на экспорт.

Также в окрестностях города Балканабат планируется возведение промышленных установок по производству каустической соды, жидкого хлора и хлорной продукции, технического йода и бромной продукции.

Крупными месторождениями йода богат Балканский велаят, где заводы «Хазар-химия», «Балканабат» и «Берекет» ежегодно производят более 540 тонн йода, и по объемам производства Туркменистан занимает одно из ведущих мест в мире.

В соответствии с «Программой Президента Туркменистана по социально-экономическому развития страны на 2012-2016 годы», а также в рамках предусмотренных планом социально-экономического развития Балканского велаята мер, намечено строительство нового объекта по производству 90 тонн технического йода в год в этрапе Эсенгулы на месторождении «Сukurguyý», а также новых предприятий по выпуску йодо-бромной продукции в базе сырьевых подразделений «Боядаг» и «Узбой» йодного завода «Балканабат».

Наряду с этим в Балканском велаяте намечается строительство комплекса по производству метанола и карбамидоформальдегидной смолы. Это дорогостоящая химическая продукция имеет широкое применение в различных отраслях промышленности.

Таким образом, приближающийся 2015 год станет решающим этапом для отечественной химической промышленности, вывода ее на новые рубежи развития, стратегическим направлением которого является экспорт востребованной и высококонкурентной продукции.

Текстильная индустрия

Комплексная модернизация и диверсификация национальной экономики, гармоничное сочетание элементов рынка и государственного регулирования являются ключевыми факторами политики индустриализации страны, взявшей курс на интеграцию в мировую экономику. В этом контексте в 2014 году продолжила свое ускоренное развитие и отечественная текстильная индустрия, являющаяся одной из экспортно-ориентированных отраслей, выпускающих конкурентоспособную на мировых рынках продукцию.

Благодаря большому вниманию Президента Гурбангулы Бердымухамедова модернизации этой отрасли, вложению в нее значительных инвестиций, производственная мощь текстильной индустрии наращивается высокими темпами и на сегодняшний день включает свыше 70 предприятий, в том числе более трех десятков супертехнологических производств по выпуску самой разнообразной продукции.

Стратегия создания промышленных инновационных производств полного технологического цикла – от начала переработки сырья до выпуска готовой продукции, ориентация на производство продукции, в первую очередь, из натурального хлопка и шелка, использование ресурсного потенциала по максимуму, внедрение передовых технологий менеджмента, маркетинга и ноу-хау – это слагаемые государственной политики, успешно претворяемой в жизнь Президентом Гурбангулы Бердымухамедовым в рамках комплексных программ социально-экономического развития страны, в том числе – Программы развития текстильной отрасли и торговли Туркменистана на 2012-2016 годы.

Принципиально важная задача, поставленная перед отечественными текстильщиками, – это обеспечение не только внутреннего рынка качественными импортозамещающими товарами, но и наращивание объемов экспорта, отвечающей всем стандартам международной сертификации текстильной продукции на мировой рынок.

2014 год стал еще одним очередным значимым этапом в развитии отрасли, вновь подтвердив огромный ресурсный и торгово-экономический потенциал нашей страны, укрепляющей свои позиции мировой текстильной державы. В настоящее время Туркменистан поставляет более чем в 70 стран мира около 80 процентов всей производимой в стране текстильной продукции, в том числе готовые изделия одежды и домашнего текстиля, выпускаемые под всемирно известными торговыми марками «Cosco», «Miss Erika», «Bonton», «Ikea», «Sears», «Wal-Mart», «Puma», «Polo», «JC Penny», «Bershka», «Nautika», «Vespolino». И эти достижения подтверждаются успешным участием наших текстильщиков в различных международных форумах и выставках, привлекая внимание ведущих компаний и фирм – производителей и поставщиков текстильного оборудования и новейших технологий.

Огромный интерес участников мирового текстильного бизнеса, привлекаемых прекрасными возможностями для установления партнерского взаимодействия на долгосрочную перспективу, вызывает ежегодно проводимая в туркменской столице Международная выставка и конференция «Текстильная отрасль на новом этапе развития в эпоху могущества и счастья», традиционно приуроченные ко Дню работников текстильной промышленности Туркменистана. Масштабный отраслевой форум, состоявшийся в начале июня, стал эффективной площадкой для обмена опытом специалистов отрасли из десятков стран мира, выступивших с новыми технологическими разработками и конструктивными решениями в области хлопкопрядения, крашения, ткацкого и швейного производства, с предложениями в сфере индустрии моды.

Свой весомый вклад в насыщение рынка самыми разнообразными товарами отечественного производства, в том числе предметами готовой модной одежды, домашнего текстиля и различными дизайнерскими аксессуарами, вносят представители частного бизнеса. Как известно, отличительная особенность предпринимательства – способность гибко реагировать на быструю смену потребительских предпочтений, внедряя самые последние технологические решения и ноу-хау и тем самым стимулируя здоровую конкуренцию между производителями. И сегодня в стране, благодаря активной государственной поддержке, формируется сеть частных предприятий по выпуску готовых швейных изделий, которым под силу удовлетворять не только потребности населения, но и качественно выполнять крупные заказы ведомственных структур. На это нацелена масштабная работа, проводимая Министерством текстильной промышленности Туркменистана по комплексной реконструкции и модернизации действующих в регионах страны швейных производств силами отечественных предпринимателей.

Особое внимание в нашей стране уделяется и налаживанию собственного производства текстильных красок, химикатов и других вспомогательных средств для крашения.

2014 год был ознаменован очередными знаменательными событиями в отрасли. Так, в канун большого всенародного праздника страны – Дня Государственного флага Туркменистана в Лебапском велаяте при участии Президента Гурбангулы Бердымухамедова состоялись торжественные открытия новых суперсовременных предприятий, пополнивших производственную инфраструктуру текстильной индустрии. Это хлопкопрядильная фабрика в городе Сейди и полностью реконструированная хлопкопрядильная фабрика, ранее действующая в городе Туркменабат. Согласно соответствующим Постановлениям Президента данные проекты по заказу Министерства текстильной промышленности Туркменистана были реализованы турецкой компанией «Norsel International Inşaat Diş Tiсaret Sanayi Limited». По своей технической и технологической оснащенности, а также установленной здесь системой автоматизации новые производства стали одними из самых современных предприятий текстильной отрасли в Лебапском велаяте.

Текстильное предприятие, возведенное в городе Сейди с учетом лучших инженерных решений и современных технологий, оснащено высокопроизводительным прядильным оборудованием различного назначения от ведущих германских компаний «Trützschler” и «Schlafhorst». Ежегодно фабрика будет перерабатывать 6 тысяч 700 тонн хлопка-волокна и выпускать 6 тысяч тонн высококачественной хлопчатобумажной пряжи, которая пользуется большим спросом на мировом рынке. Большую часть вырабатываемой продукции намечено экспортировать в зарубежные страны.

В рамках реализации «Программы Президента Туркменистана по социально-экономическому развитию страны на 2012-2016 годы» была осуществлена модернизация и полное техническое переоснащение Туркменабатской хлопкопрядильной фабрики. Теперь она рассчитана на переработку 4 тысяч 500 тонн хлопкового волокна и производство 4 тысяч тонн высококачественной хлопчатобумажной пряжи. Здесь установлено высокопроизводительное оборудование последнего поколения от швейцарских производителей «Pieter», позволяющее выпускать высококачественную продукцию, отвечающую международным стандартам.

Как подчеркнул глава государства Гурбангулы Бердымухамедов, выступая на торжествах по случаю ввода в строй этих предприятий, благодаря строительству в нашей стране десятков крупных хлопкопрядильных фабрик и текстильных комплексов в отрасли систематически создаются тысячи новых рабочих мест. Наряду с этим, в результате реализуемых мер по индустриализации Туркменистана за годы независимости производство хлопчатобумажной пряжи возросло в 17 раз, а хлопчатобумажных тканей – в 8 раз.

Еще одно высокотехнологичное предприятие было введено в эксплуатацию в этрапе Куняургенч Дашогузского велаята. Открытие хлопкопрядильной фабрики по производству 6 тысяч тонн высококачественной хлопчатобумажной пряжи состоялось по телемосту, по которому благословение пуску дал Президент Гурбангулы Бердымухамедов. Оснащенная передовым оборудованием от всемирно известных производителей из Германии, Швейцарии и Италии, новая фабрика способна ежегодно осуществлять переработку 6700 тонн хлопкового волокна, при этом значительная часть произведенной из него хлопчатобумажной пряжи пойдет на экспорт.

Ковроделие

Являясь многовековой гордостью и национальным достоянием нашего народа, традиционное туркменское ковроткачество – это не только совершенные по своему исполнению классические и оригинальные ковровые изделия ручной работы, но прежде всего, подлинные произведения искусства, редчайшие образцы художественного мастерства, отличающиеся неповторимым национальным колоритом и пользующиеся высоким спросом во всем мире.

Наряду с задачами удовлетворения высокого спроса на качественную ковровую продукцию на внутреннем и внешнем рынках, приоритетным направлением развития отрасли является сохранение лучших традиций туркменского художественного ковроделия, изучение и восстановление старинных образцов и орнаментов, создание новых ковровых шедевров. Благодаря особому вниманию Президента Гурбангулы Бердымухамедова к возрождению исконных традиций духовной и материальной культуры нации, это уникальное искусство переживает свой подлинный расцвет.

Сегодня Государственное объединение «Туркменхалы» включает большую сеть действующих по стране предприятий художественного ковроделия, новых ковровых фабрик и производственных цехов, а также старейшие структурные подразделения – Марыйское красильно-ковровое предприятие, Марыйское предприятие по первичной обработке шерсти. Основным поставщиком сырья для ковровых предприятий страны является Ашхабадская шерстопрядильная фабрика «Аргач», вырабатывающая за год до 200 тонн высококачественной крашеной пряжи.

Силами этих предприятий выполняются большие государственные заказы по производству ковровых полотен для новых строящихся офисных зданий и объектов, создаются произведения, уникальные по красоте и художественному воплощению.

Важным фактором для дальнейшего увеличения объемов выпуска ковровой продукции, повышения производительности предприятий отрасли, является качественная переработка и производство на современном промышленном уровне сырья – особо прочной, эластичной пряжи, вырабатываемой из шерсти овец сараджинской породы. В целях наращивания объемов выпуска необходимого для отрасли высококачественного сырья в соответствии с Постановлением Президента Туркменистана в комплексе Марыйского предприятия по первичной переработки шерсти в октябре 2014 года был введен в эксплуатацию новый производственный цех мощностью 4 тысячи тонн мытой шерсти в год, где смонтированы две поточные линии с современным оборудованием. В комплекс входят складские, сортировочные помещения с прессовым отделением для готовой продукции, которая упаковывается в стандартные кипы по 200 килограммов.

Символом непреходящей значимости уникального древнего искусства ковроткачества стал для нынешних поколений туркменистанцев Праздник туркменского ковра, который ежегодно широко и торжественно отмечается в последнее воскресенье мая. Главными событиями праздничной программы по традиции являются Международная выставка «Туркменский ковер – эталон красоты нашего процветающего Отечества» и конференция Всемирной ассоциации ценителей туркменского ручного ковроделия. На очередной отраслевой форум в Ашхабад прибыли представительные делегации из многих государств Европы и Азии, стран СНГ, в числе участников и гостей – ученые и специалисты, известные производители ковров, бизнесмены, ценители туркменского ковра из Бельгии, Великобритании, Германии, Франции, Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Ирана, Афганистана, Турции, Пакистана и др.

Важно отметить и такой аспект развития отрасли, как налаживание промышленного коврового производства. В соответствии с Постановлением Президента Туркменистана в этрапе Абадан города Ашхабад было начато строительство нового современного предприятия по производству ковров и ковровых изделий, рассчитанного на выпуск 800 тысяч квадратных метров продукции в год. С запланированным на 2015 год вводом в строй нового объекта отрасли, на котором будет создано около 750 рабочих мест, мощный импульс получит развитие традиционного ковроделия на промышленной основе. В этой сфере, как отметил глава государства, необходимо изучать передовой опыт зарубежных производителей и мировую конъюнктуру, чтобы выгодно размещать отечественную ковровую продукцию на зарубежных рынках, для чего наша страна располагает самыми широкими возможностями.

Рыбоперерабатывающая отрасль

Сегодня в Туркменистане большое значение придается развитию перерабатывающих отраслей и производству продуктов питания высокого качества. Рыбное хозяйство является одной из динамично развивающихся перерабатывающих сфер, где планомерно осуществляются комплексные меры для создания модернизированной рыбной промышленности в соответствии с «Программой развития нефтегазового комплекса, химической промышленности и рыбного хозяйства Туркменистана на 2012-2016 годы».

В целях приумножения и рационального использования рыбных и других водных ресурсов страны, стабильного обеспечения населения свежей рыбой и иной рыбной продукцией, Государственным комитетом рыбного хозяйства Туркменистана ведется большая работа по освоению новых водных бассейнов, увеличению объемов добычи и производства рыбной продукции.

Согласно специальному Постановлению Президента Туркменистана в поселке Гувлымаяк Туркменбашинского этрапа Балканского велаята предусматривается сооружение крупнейшего в стране комплекса по производству рыбы и рыбной продукции. Согласно проекту здесь планируется ежегодно выпускать 100 тонн филе осетровой рыбы, две тонны осетровой икры, 10 миллионов штук консервов и других рыбных деликатесов.

Соответствующая работа осуществляется по промышленному лову рыбы на Туркменском озере «Алтын Асыр», где предусматривается заполнение водных коллекторов достаточным объемом мальков. Ведется реконструкция искусственных прудов и водоемов.

Ускоренному развитию рыбного хозяйства в значительной степени способствует регулярное пополнение промысловыми судами инновационной серии отечественного рыболовного флота. В этом плане ярким событием года стали прибытие в порт Туркменбаши сразу трех современных промыслово-транспортных рыбоморозильных судна «Берекет», «Балыкчи» и «Гарлавач», построенные за рубежом по заказу Туркменистана. Новые суда пришли, пройдя два океана, с верфи китайского судостроительного завода «Тай Чжоу Коуань» в провинции Цзянсу Китайской Народной Республики, где они были построены по контракту, заключенному согласно Постановлению Президента Гурбангулы Бердымухамедова Государственным комитетом рыбного хозяйства Туркменистана с гонконгской фирмой «Гонконг Ричи Ко. ЛТД» (КНР).

Каждое рыбоморозильное судно имеет два вспомогательных двигателя для обеспечения работы судовых систем и один главный двигатель фирмы «Катерпиллер» мощностью 1250 лошадиных сил, позволяющий развивать скорость 13 узлов, или более 24 км/час. Все три судна оснащены суперсовременным навигационным оборудованием от японской компании «Фуруно», в том числе терминалом жизнеобеспечения «ИНМАРСАТ-С». Численность экипажа 16–18 человек. Новые суда отвечают всем современным требованиям безопасности плавания и экологии. На них используются цифровые системы управления.

Все три рыболовецких судна имеют одинаковые линейные размеры и технические характеристики. Длина - 45,5, ширина – 10,5 и высота – 14,5 метра. Водоизмещение 400 регистровых тонн. Грузоподъемность 100 тонн. Длительность автономного плавания около 30 дней.

Также в целях обеспечения отечественного флота рыбного хозяйства быстроходными рыболовецкими судами в этом году в нашу страну были доставлены также около семи десятков малотоннажных рыбацких катеров «Казанка–SMI», оснащенных современным промысловым оборудованием.

Ускоренное развитие отечественного рыболовного флота, увеличение объемов добычи и искусственного разведения промысловых рыб, качественной переработки и производства широкого спектра рыбной продукции являются еще одним ярким свидетельством успешности проводимых Президентом Гурбангулы Бердымухамедовым коренных преобразований, направленных на приумножение экономической мощи Отчизны и рост благосостояния родного народа.

Таким образом, 2014 год принес новые свидетельства успешной реализации политики Президента Гурбангулы Бердымухамедова, одним из ключевых векторов которой является превращение Отчизны в индустриально развитую державу, опирающуюся на инновационные технологии.

Государственное информационное агентство Туркменистана