В стратегии диверсификации и комплексной модернизации экономики Туркменистана текстильный комплекс занимает одно из ведущих мест, располагая мощной производственной инфраструктурой и сырьевой базой.
По своим природно-климатическим условиям наша страна является уникальной зоной для выращивания ценнейших сортов средневолокнистого и тонковолокнистого хлопчатника. И если на старте формирования промышленности в независимом нейтральном Туркменистане перерабатывалось не более 3-4 процентов всего производимого в стране хлопка-сырца, то в настоящее время ее мощности способны на переработку более половины поступающего с хлопкоочистительных заводов сырья.
При современной организации производства, основанного на инновационных технологиях, натуральное хлопковое волокно – это ценнейшее сырье, одно из самых выгодных экспортных товаров. Ведь спрос на одежду и огромного диапазона продукцию из экологически чистого сырья в мире неуклонно растет. Хлопок не просто покрывает дефицит текстильного сырья, но по определенным показателям превосходит шерсть и лен.
Благодаря вложению значительных инвестиций в строительство новых высокотехнологических предприятий с участием зарубежных партнеров стало возможным наладить поставку на обширный внутренний рынок самой разнообразной продукции, ассортимент которой неуклонно растет, достойно конкурируя с товарами зарубежных производителей.
В пользу ее конкурентных преимуществ сыграла эффективность технологической цепочки «сырье – готовая продукция» в рамках нескольких крупных промышленных структур текстильного кластера. Ярким примером тому служат уникальные по своим возможностям Рухабатский текстильный комплекс и Ашхабадский текстильный комплекс - крупнейшие профильные предприятия в Центральноазиатском регионе. Производя одновременно разную по своей текстуре и технологиям изготовления экспортно-ориентированную продукцию, они при этом обеспечивают в полном объеме потребности внутреннего рынка.
Выпуск первоклассной тканой продукции придал мощный импульс развитию швейного и трикотажного секторов отечественной текстильной индустрии, насыщению внутреннего рынка красивыми и качественными изделиями собственного производства, успешно замещающими импортные товары, что, в свою очередь, позволило значительно расширить объемы и ассортимент экспорта продукции с маркой «Сделано в Туркменистане».
Существенно нарастить объемы производимой готовой одежды, в том числе за счет выпуска специализированной униформы для работников различных ведомств, способствовала также капитальная реконструкция ведущих швейных фабрик страны: Ашхабадской – «Ахал», Дашогузской – «Чепер», Марыйской – «Ениш», а также на Туркменабатской швейной фабрике.
Важным фактором для сбалансированного развития всех секторов отрасли стала реализация программы по импортозамещению, предусматривающей создание новых промышленных производств или перепрофилирование действующих. Рациональное решение этой задачи позволило существенно сократить импорт продукции за счет широкого спектра собственных товаров высокого качества и по доступной цене.
Сегодня модернизированная производственная база отрасли, насчитывающая около семи десятков объектов - крупных комплексов, хлопкопрядильных, ткацких, швейно-трикотажных и шелковых предприятий, позволяет выпускать в год до 118 тысяч тонн хлопчатобумажной пряжи, 178 миллионов квадратных метров тканей.
И это значительно превышает внутренние потребности – 70 процентов производимого в нашем государстве текстиля составляют весомую долю экспорта, привлекая зарубежных потребителей экологической чистотой, технологическим качеством и прекрасным дизайном. Важно отметить, что существенную ее часть представляют готовые изделия домашнего текстиля, выпускаемые под всемирно известными торговыми марками «IKEA», «Lidl», «River Island» и другие.
Целям наращивания экспортного потенциала отрасли призваны служить промышленные производства, ориентированные на выпуск продукции, ранее не производимой в нашей стране. Так, на базе Ашхабадского текстильного комплекса в 2016 году формируется цех по переработке текстильных отходов мощностью 5 тысяч тонн регенерированного волокна в год. Новая производственная линия, впервые внедряемая в Туркменистане, уже в ближайшее время позволит наладить процесс выпуска продукции, на которую имеется большой спрос в ряде зарубежных стран, таких как Турция, Китай и др.
Повышенным спросом на зарубежном текстильном рынке пользуется и кручёная пряжа, которую начали выпускать на Каахкинской хлопкопрядильной фабрике «Сердар». Это тонкогребенная двойного плетения пряжа, предназначенная для изготовления махровых и трикотажных полотен, сорочечных тканей.
Еще одним перспективным направлением текстильной промышленности является шелководство. Развитию этой отрасли уделяется пристальное внимание, свидетельство тому - принимаемые меры по наращиванию объемов производства коконов шелкопряда, обеспечению ценным сырьем профильных перерабатывающих предприятий страны, модернизации шёлкоперерабатывающих предприятий, выпуску различных видов тканей и изделий из них.
В современном мире текстильного бизнеса вырабатываемый из коконов шёлк-сырец составляет важную статью туркменского экспорта. Серьезные предложения на экспортные поставки высококачественного шелкового волокна поступают от зарубежных партнеров-производителей галантерейной продукции, а также технического текстиля, используемого в медицине, авиационной и оборонной промышленности, других отраслях экономики.
Сегодня ведущие шелкоперерабатывающие предприятия, полностью реконструированные и оснащенные автоматическими станками, такие как Ашхабадская шелкомотальная фабрика и Туркменабатское производственное шелковое объединение, выпускают шелковую нить любого размера по заказу потребителя и соответствующую самым высоким международным стандартам. Годовая мощность столичного предприятия - свыше 79 тонн шелковых нитей, применяемых на производстве тканей, и это далеко не предел, учитывая меры, которые предпринимаются в стране для модернизации и развития отрасли.
Помимо шелка-волокна, на фабрике налажен выпуск великолепных шелковых ковров, ткани кетени и накидок или шалей из кетени ручной работы, пользующихся высоким спросом зарубежных потребителей.
Наряду с производством различных видов тканей и швейных изделий из натурального шелка, Туркменабатское объединение специализируется на выполнении важных заказов – изготовлении государственных флагов из особой, разработанной туркменскими специалистами ткани «байдак».
Шелковое волокно обеспечивает бесперебойную работу Рухабатской фабрики по производству панбархата - красивой, благородной ткани, пользующейся большой популярностью у женщин во всем мире. Здесь четко налажен полный производственный цикл - от первичной подработки шелка-сырца до выпуска первоклассной, отвечающей уровню мировых стандартов, конечной продукции.
Значительно возросший спрос на шелковые пряжу и нити десятков различных цветов и оттенков обусловлен производством на частных предприятиях шелковых ковров ручной работы, изделий декоративно-прикладного искусства, как например, национальной вышивки, получивших в последние годы мощный импульс к своему развитию.
Необходимо отметить особое направление деятельности предприятий текстильной отрасли – разработка и пошив спортивной одежды. Примером успешного взаимодействия в этой сфере является партнёрство с Государственным комитетом по спорту, в рамках которого выполняются специализированные заказы по созданию красивой, с элементами национальной символики и соответствующей эмблемой одежды для участия туркменских спортсменов в крупных национальных и международных соревнованиях.
Большая кропотливая работа проведена в рамках реализации грандиозного проекта «Ашхабад-2017». Для успешного проведения предстоящих в сентябре нынешнего года в столице V Азиатских игр по боевым искусствам и в закрытых помещениях, создания высокого имиджа страны как спортивной державы, предприятиями отрасли подготовлены комплекты костюмов для различных видов спорта, одежды и аксессуаров с эмблемой и символикой Игр на основе утвержденных Президентом Гурбангулы Бердымухамедовым национальных брендов. В разработанных отечественными дизайнерами моделях парадной униформы для торжественных церемоний открытия и закрытия Игр, костюмов для сборной Туркменистана, специальной одежды волонтёров и персонала прослеживается сочетание традиционных узоров национальных орнаментов с современным дизайном.
Неукоснительным требованием при производстве спортивной одежды остаётся применение высочайшего качества тканей, экологически чистых и комфортных. Эти изделия изготавливаются из натуральных хлопчатобумажных и смесовых тканей.
Успехи и достижения текстильной промышленности ежегодно представляет Международная выставка, традиционно приурочиваемая ко Дню работников этой отрасли. Результатами плодотворного взаимодействия с зарубежными партнерами являются деловые контракты на прямые поставки для отечественных текстильных производств новейшего высокотехнологического оборудования от мировых лидеров в этой сфере – «Trutschler», «Schlafhorst», «Zinser» (Германия), «Marzoli», «Vamatex» (Италия), «Picanol» (Бельгия), «Uster», «Sulzer», «Benninger» (Швейцария), «Тsudakoma», «Juki» (Япония) и др.
В настоящее время министерствами и ведомствами начата разработка программ производственно-технического переоснащения промышленности, создания наукоемких производств на основе собственных природных ресурсов. Создаваемая инфраструктура новых промышленных предприятий призвана обеспечить высокую конкурентоспособность нашей продукции на внешних рынках.
По своим природно-климатическим условиям наша страна является уникальной зоной для выращивания ценнейших сортов средневолокнистого и тонковолокнистого хлопчатника. И если на старте формирования промышленности в независимом нейтральном Туркменистане перерабатывалось не более 3-4 процентов всего производимого в стране хлопка-сырца, то в настоящее время ее мощности способны на переработку более половины поступающего с хлопкоочистительных заводов сырья.
При современной организации производства, основанного на инновационных технологиях, натуральное хлопковое волокно – это ценнейшее сырье, одно из самых выгодных экспортных товаров. Ведь спрос на одежду и огромного диапазона продукцию из экологически чистого сырья в мире неуклонно растет. Хлопок не просто покрывает дефицит текстильного сырья, но по определенным показателям превосходит шерсть и лен.
Благодаря вложению значительных инвестиций в строительство новых высокотехнологических предприятий с участием зарубежных партнеров стало возможным наладить поставку на обширный внутренний рынок самой разнообразной продукции, ассортимент которой неуклонно растет, достойно конкурируя с товарами зарубежных производителей.
В пользу ее конкурентных преимуществ сыграла эффективность технологической цепочки «сырье – готовая продукция» в рамках нескольких крупных промышленных структур текстильного кластера. Ярким примером тому служат уникальные по своим возможностям Рухабатский текстильный комплекс и Ашхабадский текстильный комплекс - крупнейшие профильные предприятия в Центральноазиатском регионе. Производя одновременно разную по своей текстуре и технологиям изготовления экспортно-ориентированную продукцию, они при этом обеспечивают в полном объеме потребности внутреннего рынка.
Выпуск первоклассной тканой продукции придал мощный импульс развитию швейного и трикотажного секторов отечественной текстильной индустрии, насыщению внутреннего рынка красивыми и качественными изделиями собственного производства, успешно замещающими импортные товары, что, в свою очередь, позволило значительно расширить объемы и ассортимент экспорта продукции с маркой «Сделано в Туркменистане».
Существенно нарастить объемы производимой готовой одежды, в том числе за счет выпуска специализированной униформы для работников различных ведомств, способствовала также капитальная реконструкция ведущих швейных фабрик страны: Ашхабадской – «Ахал», Дашогузской – «Чепер», Марыйской – «Ениш», а также на Туркменабатской швейной фабрике.
Важным фактором для сбалансированного развития всех секторов отрасли стала реализация программы по импортозамещению, предусматривающей создание новых промышленных производств или перепрофилирование действующих. Рациональное решение этой задачи позволило существенно сократить импорт продукции за счет широкого спектра собственных товаров высокого качества и по доступной цене.
Сегодня модернизированная производственная база отрасли, насчитывающая около семи десятков объектов - крупных комплексов, хлопкопрядильных, ткацких, швейно-трикотажных и шелковых предприятий, позволяет выпускать в год до 118 тысяч тонн хлопчатобумажной пряжи, 178 миллионов квадратных метров тканей.
И это значительно превышает внутренние потребности – 70 процентов производимого в нашем государстве текстиля составляют весомую долю экспорта, привлекая зарубежных потребителей экологической чистотой, технологическим качеством и прекрасным дизайном. Важно отметить, что существенную ее часть представляют готовые изделия домашнего текстиля, выпускаемые под всемирно известными торговыми марками «IKEA», «Lidl», «River Island» и другие.
Целям наращивания экспортного потенциала отрасли призваны служить промышленные производства, ориентированные на выпуск продукции, ранее не производимой в нашей стране. Так, на базе Ашхабадского текстильного комплекса в 2016 году формируется цех по переработке текстильных отходов мощностью 5 тысяч тонн регенерированного волокна в год. Новая производственная линия, впервые внедряемая в Туркменистане, уже в ближайшее время позволит наладить процесс выпуска продукции, на которую имеется большой спрос в ряде зарубежных стран, таких как Турция, Китай и др.
Повышенным спросом на зарубежном текстильном рынке пользуется и кручёная пряжа, которую начали выпускать на Каахкинской хлопкопрядильной фабрике «Сердар». Это тонкогребенная двойного плетения пряжа, предназначенная для изготовления махровых и трикотажных полотен, сорочечных тканей.
Еще одним перспективным направлением текстильной промышленности является шелководство. Развитию этой отрасли уделяется пристальное внимание, свидетельство тому - принимаемые меры по наращиванию объемов производства коконов шелкопряда, обеспечению ценным сырьем профильных перерабатывающих предприятий страны, модернизации шёлкоперерабатывающих предприятий, выпуску различных видов тканей и изделий из них.
В современном мире текстильного бизнеса вырабатываемый из коконов шёлк-сырец составляет важную статью туркменского экспорта. Серьезные предложения на экспортные поставки высококачественного шелкового волокна поступают от зарубежных партнеров-производителей галантерейной продукции, а также технического текстиля, используемого в медицине, авиационной и оборонной промышленности, других отраслях экономики.
Сегодня ведущие шелкоперерабатывающие предприятия, полностью реконструированные и оснащенные автоматическими станками, такие как Ашхабадская шелкомотальная фабрика и Туркменабатское производственное шелковое объединение, выпускают шелковую нить любого размера по заказу потребителя и соответствующую самым высоким международным стандартам. Годовая мощность столичного предприятия - свыше 79 тонн шелковых нитей, применяемых на производстве тканей, и это далеко не предел, учитывая меры, которые предпринимаются в стране для модернизации и развития отрасли.
Помимо шелка-волокна, на фабрике налажен выпуск великолепных шелковых ковров, ткани кетени и накидок или шалей из кетени ручной работы, пользующихся высоким спросом зарубежных потребителей.
Наряду с производством различных видов тканей и швейных изделий из натурального шелка, Туркменабатское объединение специализируется на выполнении важных заказов – изготовлении государственных флагов из особой, разработанной туркменскими специалистами ткани «байдак».
Шелковое волокно обеспечивает бесперебойную работу Рухабатской фабрики по производству панбархата - красивой, благородной ткани, пользующейся большой популярностью у женщин во всем мире. Здесь четко налажен полный производственный цикл - от первичной подработки шелка-сырца до выпуска первоклассной, отвечающей уровню мировых стандартов, конечной продукции.
Значительно возросший спрос на шелковые пряжу и нити десятков различных цветов и оттенков обусловлен производством на частных предприятиях шелковых ковров ручной работы, изделий декоративно-прикладного искусства, как например, национальной вышивки, получивших в последние годы мощный импульс к своему развитию.
Необходимо отметить особое направление деятельности предприятий текстильной отрасли – разработка и пошив спортивной одежды. Примером успешного взаимодействия в этой сфере является партнёрство с Государственным комитетом по спорту, в рамках которого выполняются специализированные заказы по созданию красивой, с элементами национальной символики и соответствующей эмблемой одежды для участия туркменских спортсменов в крупных национальных и международных соревнованиях.
Большая кропотливая работа проведена в рамках реализации грандиозного проекта «Ашхабад-2017». Для успешного проведения предстоящих в сентябре нынешнего года в столице V Азиатских игр по боевым искусствам и в закрытых помещениях, создания высокого имиджа страны как спортивной державы, предприятиями отрасли подготовлены комплекты костюмов для различных видов спорта, одежды и аксессуаров с эмблемой и символикой Игр на основе утвержденных Президентом Гурбангулы Бердымухамедовым национальных брендов. В разработанных отечественными дизайнерами моделях парадной униформы для торжественных церемоний открытия и закрытия Игр, костюмов для сборной Туркменистана, специальной одежды волонтёров и персонала прослеживается сочетание традиционных узоров национальных орнаментов с современным дизайном.
Неукоснительным требованием при производстве спортивной одежды остаётся применение высочайшего качества тканей, экологически чистых и комфортных. Эти изделия изготавливаются из натуральных хлопчатобумажных и смесовых тканей.
Успехи и достижения текстильной промышленности ежегодно представляет Международная выставка, традиционно приурочиваемая ко Дню работников этой отрасли. Результатами плодотворного взаимодействия с зарубежными партнерами являются деловые контракты на прямые поставки для отечественных текстильных производств новейшего высокотехнологического оборудования от мировых лидеров в этой сфере – «Trutschler», «Schlafhorst», «Zinser» (Германия), «Marzoli», «Vamatex» (Италия), «Picanol» (Бельгия), «Uster», «Sulzer», «Benninger» (Швейцария), «Тsudakoma», «Juki» (Япония) и др.
В настоящее время министерствами и ведомствами начата разработка программ производственно-технического переоснащения промышленности, создания наукоемких производств на основе собственных природных ресурсов. Создаваемая инфраструктура новых промышленных предприятий призвана обеспечить высокую конкурентоспособность нашей продукции на внешних рынках.