В местечке Овадан-Депе в дайханском объединении «Узумчилик» построена и введена в строй крупнейшая в стране ферма по выращиванию пластинчатых грибов семейства шампиньоновые. Предприниматель Бабасадык Чуриев приобрел мицелий у одного из мировых лидеров, производящих шампиньоны – голландской фирмы «Sylvan». Теперь на ферме будут выращивать шампиньоны белые (штамм А15 с крупной шляпкой. Плоды крупных размеров хорошо подходят для реализации в свежем виде.
Уже в этом году предприниматель планирует собрать урожай – около 600 тонн, а в ближайшие годы стать крупнейшим поставщиком съедобной продукции в торговые сети под брендом «Токайчи» и ежегодно выращивать до 2,5 тысячи тонн грибов.
Производство шампиньонов, начинается в фермерском хозяйстве с заготовки сырья, приготовления компоста и заканчивается уборкой урожая. На площади более 60 тысяч квадратных метров, отведенных под выпуск продукции, задействован комплекс автоматизированного оборудования по приготовлению компоста. Это – более двадцати единиц специальных механизмов - погрузчики, бункеры, дождевальные установки, камеры для выращивания грибов. По технологии, приобретенной у голландских производителей, на ферме будет заготавливаться до шести тысяч тонн компоста, две из которых - предназначены для собственных нужд.
– Для производства компоста на ферме используем такие отходы как куриный помет, сточные или отработанные воды, солому. Пшеничная солома – основной компонент. Смешивание таких компонентов по определенной рецептуре позволяет получить селективный компост, – поясняет Бабасадык.
– В будущем мы планируем производить дополнительно около четырех тысяч тонн компоста, а отработавшую питательную смесь использовать в сельском хозяйстве в качестве органического удобрения, которое положительно влияет на структуру почвы и ее способность удерживать влагу, – отмечает предприниматель.
Подготовка питательной смеси для шампиньонов занимает большую часть промышленного производства. Его приготовление состоит из нескольких циклов: увлажнения, микро смешивания, процесса карамелизации, ферментации, подогрева затем – пастеризации, охлаждения, кондиционирования смеси и т.д. То, что в конце засыпается в тоннели, под посев мицелий, обеспечивает равномерность процесса выращивания.
Надо заметить, что благодаря автоматизированной системе, заимствованной у голландских производителей, процесс производства продукции на ферме можно сравнить с хорошо смазанным механизмом. Где каждое звено этого механизма – специалист с глубоким знанием того или иного аспекта процесса компостирования или выращивания грибов.
Посевной мицелий – «семена» грибоводства. Гриб образует плодовое тело для размножения – в них созревают споры. Споры могут сохранять жизнеспособность долгие годы. Температуру, влажность воздуха и содержание СО2 измеряют датчики.
Грибы собирают волнами. В оптимальных условиях масса гриба удваивается каждые 24 часа. Как и марафонцы, грибы пересекают финишную черту по очерёдности. Сначала ранние грибы – лидеры, поспевают через 37 дней, потом - самая большая группа – на 55-й день, затем - отставшие.
Продукция грибной фермы будет поступать на реализацию в упаковке в модифицированной газовой среде – это всемирно известный и применяемый десятилетиями процесс конечной стадии обработки пищи.